一、前期準(zhǔn)備作業(yè)
1.相容性及粘結(jié)性試驗(yàn)
2.公司將按GB16776-1997標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行相容性試驗(yàn)，以承認(rèn)硅酮結(jié)構(gòu)膠與基材及雙面膠條的相容性，并出具查驗(yàn)陳述及運(yùn)用主張。
6.硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度
風(fēng)荷載作用
CS1=Wk·a/2f1
自重作用
CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2
Cs1——風(fēng)荷載所需硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度（mm）
Cs2——自重所需硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度（mm）
Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)（Kpa）
Gk——玻璃的單位面積重量（KN/m2）
a——玻璃的短邊長度（mm）
b——玻璃的長邊長度（mm）
f1——膠的短期強(qiáng)度容許值140 Kpa
f2——膠的自重強(qiáng)度容許值7 Kpa。
2.2.2硅酮結(jié)構(gòu)膠的深度與粘結(jié)寬度
l 結(jié)構(gòu)膠的最小寬度為6 mm
l 結(jié)構(gòu)膠的最小深度為6 mm
l 膠寬和膠深的份額有必要介于1:1和3:1之間
2.2.3結(jié)構(gòu)膠接口規(guī)劃除以上內(nèi)容需考慮外，還應(yīng)依據(jù)具體情況對地震效應(yīng)、溫差效應(yīng)、灌溉或構(gòu)件設(shè)備發(fā)生的接縫過失及密封膠的位移才干等進(jìn)行概括考慮。
二、施工基本要求
1.對施工人員的要求
玻璃幕墻單元件的粘結(jié)，對施工操作人員有必定的要求，這些人員應(yīng)具有以下條件：
1.有高度的責(zé)任心，懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質(zhì)量密切相關(guān)。
2.了解結(jié)構(gòu)膠施工工藝程序，熟練把握結(jié)構(gòu)密封膠施工操作技術(shù)和施工東西；能看懂工程圖紙規(guī)矩的粘結(jié)密封部位及配套材料情況。
3.把握結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)失利后的處理方法和技術(shù)安全的基本知識。
4.對施工技術(shù)環(huán)境等條件的要求
5.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工有必要運(yùn)用專用東西（如燒毛處理的棉布及刮刀等，雙組分結(jié)構(gòu)膠需運(yùn)用專用的混膠機(jī)進(jìn)行打膠）。
6.施工環(huán)境應(yīng)光線充足、環(huán)境清潔、具有防火、防暴防塵等方法。
7.單組分結(jié)構(gòu)密封膠施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~40℃，相對濕度在40%~60%之間，雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~40℃。
8.對結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、合格證、查驗(yàn)陳述、膠縫驗(yàn)算陳述，相容性試驗(yàn)陳述逐一核對，產(chǎn)品應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)和幕墻規(guī)劃要求。
三、施工工藝程序
1.基材表面清洗
被粘材料表面的清洗對工程質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，因而，嚴(yán)格的表面清洗是確保工程質(zhì)量的要害。
1.1清潔用材料：
l 關(guān)于非油性的塵土、污垢及結(jié)霜等，通常用50%的異丙醇水溶液、異丙醇及酒精等即可
l 關(guān)于油性的污垢及薄膜等，需用脫脂性溶劑如甲苯、二甲苯或丁酮等
l 本公司出具的相容性陳述上注有清潔劑種類
l 清洗用布應(yīng)為白色清潔、柔軟、燒毛處理的棉布
1.2 “雙布擦洗法”
1） 用相容性陳述中要求的清洗劑潤澤一塊潔凈布擦洗基材表面，擦洗被粘表面只能從一個(gè)方向進(jìn)行。
2） 在清洗劑未蒸騰之前，當(dāng)即用第二塊單調(diào)而潔凈的布塊把被粘物表面的清洗劑擦去，不容許清洗劑在基材表面枯燥。布塊應(yīng)守時(shí)替換，確保不因布塊引起第2次污染。
3） 清洗寬度應(yīng)一貫大于粘接密封施工寬度，一般兩端各寬1cm左右。
4） 當(dāng)清洗深而窄的部位時(shí)，可用潔凈的布纏繞在合適的東西上，按上述程序進(jìn)行擦洗。
5） 清洗質(zhì)量的查驗(yàn)，運(yùn)用由清潔劑潤澤的布塊擦洗被粘表面，要求布塊上有必要無污染。
6） 清洗過的表面不答運(yùn)用手再次接觸或其它任何方法再次污染表面。清洗后一小時(shí)內(nèi)不涂膠的表面，在涂膠前應(yīng)從頭清洗一次，方可施工。
7） 在白色的抹布被污染后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行替換，而且浸蘸清洗劑時(shí)應(yīng)將清洗劑從容器內(nèi)傾倒在潔凈的抹布上，而不是將抹布放入容器中進(jìn)行浸蘸，以防清洗劑被污染，更不容許在被粘表面噴灑或刷涂清洗劑，構(gòu)成清洗劑在被粘表面溢流，引起油污溶解后松散到更大的規(guī)劃。
8） 操作現(xiàn)場有必要有超卓的通風(fēng)、防火和防爆方法，一同應(yīng)遵循有機(jī)溶劑運(yùn)用的技術(shù)安全規(guī)矩。
1.3多孔性材料表面的清洗
多孔性石材如花崗石或大理石用溶劑可能不能有用清潔，依據(jù)多孔性材料的表面特征，有的需打磨清潔，有的需用溶劑清潔，有的兩者都有，高壓水沖刷（或鋼絲刷加水沖刷）也是一個(gè)有用的清潔方法。多孔性材料在清潔進(jìn)程中會吸收溶劑、底涂等，在打膠前，有必要等其完全蒸騰。
2.底涂運(yùn)用
2.1依據(jù)相容性及粘接性試驗(yàn)作用挑選需運(yùn)用的底涂，底涂應(yīng)在清洗劑清洗之后運(yùn)用
2.2在小容器內(nèi)倒入滿意當(dāng)即運(yùn)用的底涂（不要跨過10分鐘的用量），將裝有剩下底涂的容器蓋緊，以防溶劑蒸騰或吸水而蛻變。
2.3用硬毛刷或一個(gè)潔凈的無脫絨白布在被粘表面涂上一層薄而均勻的底涂，切勿傾倒或過多運(yùn)用底涂，過多底涂會在基材表面構(gòu)成一層粉狀的、白堊的塵膜，導(dǎo)致膠與底涂之間粘結(jié)力的丟失（過量的底涂可用一塊清潔、單調(diào)及不脫絨的布或非金屬絲刷來根除）。
2.4僅對一小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行粘接密封注膠的表面運(yùn)用底涂，若塵土較多時(shí)，在底涂干化后（一般在10～15min內(nèi)干化）當(dāng)即注施結(jié)構(gòu)膠。
2.5底涂內(nèi)含有蒸騰性易燃溶劑，因而要在通風(fēng)超卓的環(huán)境下運(yùn)用底涂，且有防火防暴方法。
2.6必要時(shí)遮住被粘表面邊緣以防止底涂施于被粘表面以外的區(qū)域。
3.結(jié)構(gòu)膠的注膠程序及制品保護(hù)。
3.1在注膠之前，先用護(hù)面膠帶將被粘區(qū)域外延的水平表面蓋住，以防止在刮膠時(shí)污染這些區(qū)域。
3.2 單組份結(jié)構(gòu)膠能夠直接用手動或氣動膠槍施工， 雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠需運(yùn)用專用打膠設(shè)備，按規(guī)矩份額混合，均勻性用蝴蝶試驗(yàn)方法檢驗(yàn)（見蝴蝶試驗(yàn)圖示），并填寫記載。
3.3 運(yùn)用氣動膠槍時(shí)應(yīng)調(diào)理好操作壓力，確保滿意的正壓力將密封膠注滿整個(gè)膠縫。
3.4膠槍口徑應(yīng)小于接口厚度，使槍口深化接口二分之一深度。槍觜應(yīng)連續(xù)均勻適度的移動，確保接口內(nèi)布滿結(jié)構(gòu)膠，注膠時(shí)應(yīng)防止移動過快或往復(fù)而發(fā)生氣泡或空穴。
3.5 注膠完成后，應(yīng)在膠縫表面構(gòu)成結(jié)皮之前（一般為10~20min）用刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向接口內(nèi)壓實(shí)，使結(jié)構(gòu)膠與接口的側(cè)邊相接觸，以助于減小內(nèi)部氣泡和空穴，并確保結(jié)構(gòu)膠與被粘表面的接觸，畢竟沿同一方向?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?/span>
3.6 不要運(yùn)用液體輔佐材料如水、肥皂水、酒精及其他有機(jī)溶劑來幫忙刮膠，這些材料將阻止密封膠的固化和粘結(jié)性的構(gòu)成并發(fā)生表觀問題。
3.7修整完畢，在密封膠構(gòu)成結(jié)皮前（大約刮膠后15min內(nèi)）除掉護(hù)面膠帶。并隨即在單元板塊玻璃或鋁框上標(biāo)上日期及編號，水平放置進(jìn)行保護(hù)。
3.8再次搬動時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)條件下，單組份保護(hù)為7天，雙組份保護(hù)為12小時(shí)。
3.9完全固化時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)條件下，單組份保護(hù)為14天，雙組份保護(hù)為7天。
4.更新和修補(bǔ)工程的施工
在施工進(jìn)程中及施工完工后都可能發(fā)生需進(jìn)行修補(bǔ)或從頭進(jìn)行設(shè)備等情況，如：割膠試驗(yàn)單元件的修補(bǔ)、各種情況引起的玻璃面的損壞、幕墻體系的失利如粘結(jié)性失利或漏水等。一般實(shí)施以下程序：
1） 細(xì)心記載日期及失利的具體情況和方位，關(guān)于較大規(guī)劃的問題，應(yīng)盡早與本公司及規(guī)劃施工單位聯(lián)絡(luò)，依據(jù)具體情況對整個(gè)體系或部分進(jìn)行從頭點(diǎn)評，在沒有得到相關(guān)部門持續(xù)進(jìn)行施工的告訴前，制止進(jìn)行下一步操作。
2） 進(jìn)行割膠，在材料表面留下薄薄的一層（大約0.5~1mm之間）。
3） 按照兩塊布清潔方法進(jìn)行清潔（關(guān)于割開膠后，馬上進(jìn)行的施工，表面清洗能夠省掉）。
4） 無需運(yùn)用底涂，新膠就可與舊膠獲得超卓的粘結(jié)。
5） 清洗進(jìn)程中，硅膠可能會吸收一些溶劑，在施打新膠前須讓溶劑完全蒸騰。
6） 將潔凈的基材放置在正確的方位，設(shè)備暫時(shí)固定夾具，接口四周貼上隱秘膠帶。
7） 按照規(guī)矩的施工步驟注入新鮮的結(jié)構(gòu)膠，待結(jié)構(gòu)膠充沛固化后，檢查粘結(jié)力，并移走暫時(shí)夾具。
四、質(zhì)量管理
為確保工程質(zhì)量，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的整個(gè)運(yùn)用進(jìn)程均應(yīng)得到超卓的控制
1.施工前的檢測
1.1首要檢查產(chǎn)品的出廠日期、保質(zhì)期、外包裝、產(chǎn)品合格證及運(yùn)用說明書等是否完全。核對購買發(fā)票上的產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格型號等是否正確，以確保產(chǎn)質(zhì)量量。
1.2單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 結(jié)皮時(shí)間/彈性試驗(yàn)
關(guān)于每一批號的單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，均應(yīng)進(jìn)行表干時(shí)間及彈性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的意圖在于檢查密封膠的作業(yè)整平時(shí)間以及確保密封膠能夠完全固化。方法如下:
1. 在PE膜上打約1mm后的密封膠，每隔10min，用玻璃棒輕觸密封膠表面。
2. 玻璃棒上不會粘膠的時(shí)間稱為表面結(jié)皮時(shí)間，記載到達(dá)該點(diǎn)所需的時(shí)間。
1.3雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 蝴蝶試驗(yàn)/拉斷時(shí)間試驗(yàn)
對每批產(chǎn)品及在每次開機(jī)前均應(yīng)進(jìn)行蝴蝶試驗(yàn)及拉斷時(shí)間試驗(yàn)，檢驗(yàn)的意圖在于檢查主劑及催化劑是否混合均勻、密封膠的適用期以及確保密封膠能夠完全固化。試驗(yàn)方法如下：
1.3.1蝴蝶試驗(yàn)
1） 在一張白紙中心打一條至少長5cm 的JH-399密封膠。
2） 折疊白紙，讓紙上的膠揉捏成 薄膜狀。
3） 擺開白紙，肉眼檢查構(gòu)成的膠面，正確的混合不會有白灰色的斑紋，未混合均勻的會有白灰色斑馬紋，若有白灰色斑馬紋出現(xiàn)，應(yīng)讓打膠 機(jī)持續(xù)作業(yè)排膠，直至無白色斑馬紋出現(xiàn)停止。
4） 若白色或灰色條紋持續(xù)出現(xiàn)，應(yīng)檢查打膠機(jī)，通過清洗或替換打膠機(jī)的混合體系或膠管，打膠槍或許調(diào)停配比閥門來處理。請與打膠機(jī)制造商聯(lián)絡(luò)。
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一種單組份、中性固化、專為建筑幕墻中的玻璃結(jié)構(gòu)粘結(jié)設(shè)備而規(guī)劃的?？稍诤軐挼臍鉁貤l件下輕易地?cái)D出運(yùn)用。依托空氣中的水分固化成優(yōu)異、經(jīng)用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。產(chǎn)品對玻璃不需用底涂，能發(fā)生優(yōu)勝的粘結(jié)性。
結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高（緊縮強(qiáng)度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa，抗剪強(qiáng)度>18MPa），能接受較大荷載，且耐老化、耐疲倦、耐腐蝕，在預(yù)期壽數(shù)內(nèi)功用安穩(wěn)，適用于接受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接。非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差，只能因?yàn)橐话恪簳r(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。
