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HY988 橡膠修補劑
本產(chǎn)品為冷硫化型橡膠修補劑，由雙組份高分子材料合成，室溫固化成彈性橡膠體。它與橡膠、帆布、金屬等粘合強度高，具有良好的耐磨、耐腐蝕性，優(yōu)異的韌性和抗沖擊性。適用于各類橡膠輸送帶接口縫、破洞、毛邊、縱向撕裂的修補，也可用于電纜、橡膠內(nèi)襯、膠輥、葉輪、料槽等的修復和預保護涂層。
- 產(chǎn)品特性
產(chǎn)品說明
本產(chǎn)品為冷硫化型橡膠修補劑，由雙組份高分子材料合成，室溫固化成彈性橡膠體。它與橡膠、帆布、金屬等粘合強度高，具有良好的耐磨、耐腐蝕性，優(yōu)異的韌性和抗沖擊性。適用于各類橡膠輸送帶接口縫、破洞、毛邊、縱向撕裂的修補，也可用于電纜、橡膠內(nèi)襯、膠輥、葉輪、料槽等的修復和預保護涂層。
粘接方法
表面處理：用角向磨光機或鋼絲輪打毛被修補處及其周圍，并將毛屑清除干凈。如修補皮帶破洞或縱向撕裂，需割坡口，背面漏膠處用膠帶貼合。
清洗底涂：用 HY988 專用底涂劑刷涂待修表面，涼干；并用熱風機加熱到 75 度，倒入混合好修補劑。
配膠修補：將 A、B 組分一次性配完(或者按A:B=3:1 配比)，充分拌攪 l～2 分鐘；使其完全混合，然后倒入加熱過的需修補處或刷涂于預保護處，抹平。配好的膠液須在 5 分鐘內(nèi)用完。固 化：25℃時，3～4 小時變成彈性體，即可開機使用。
注意事項
混合前保持容器密封，一旦開封，應盡快用完。配制好的修補劑在 5 分鐘內(nèi)用完。陰涼干燥處密封保存，保質(zhì)期一年。
包裝規(guī)格
A 組分 300g、B 組分 100g、底涂 50g；10 套/箱。
聲明
本文中涉及的技術參數(shù)均為典型值，不作為產(chǎn)品驗收標準，僅供參考。以上數(shù)據(jù)是在實驗室標準條件下取得的，我公司保證是可靠的。但由于用戶使用的工況不同，材料表面狀態(tài)不同，固化條件不同，實際性能數(shù)據(jù)有一些變化屬正?，F(xiàn)象。儲存條件、運輸?shù)纫蛩囟紩鼓z的穩(wěn)定性及物理、機械性能能產(chǎn)生影響。對于任何人采用我們無法控制的方法得到的結果，我們恕不負責。建議用戶在正式使用前，應根據(jù)本文提供的數(shù)據(jù)做好實驗。
本產(chǎn)品為冷硫化型橡膠修補劑，由雙組份高分子材料合成，室溫固化成彈性橡膠體。它與橡膠、帆布、金屬等粘合強度高，具有良好的耐磨、耐腐蝕性，優(yōu)異的韌性和抗沖擊性。適用于各類橡膠輸送帶接口縫、破洞、毛邊、縱向撕裂的修補，也可用于電纜、橡膠內(nèi)襯、膠輥、葉輪、料槽等的修復和預保護涂層。
表面處理：用角向磨光機或鋼絲輪打毛被修補處及其周圍，并將毛屑清除干凈。如修補皮帶破洞或縱向撕裂，需割坡口，背面漏膠處用膠帶貼合。
清洗底涂：用 HY988 專用底涂劑刷涂待修表面，涼干；并用熱風機加熱到 75 度，倒入混合好修補劑。
配膠修補：將 A、B 組分一次性配完(或者按A:B=3:1 配比)，充分拌攪 l～2 分鐘；使其完全混合，然后倒入加熱過的需修補處或刷涂于預保護處，抹平。配好的膠液須在 5 分鐘內(nèi)用完。固 化：25℃時，3～4 小時變成彈性體，即可開機使用。
混合前保持容器密封，一旦開封，應盡快用完。配制好的修補劑在 5 分鐘內(nèi)用完。陰涼干燥處密封保存，保質(zhì)期一年。
包裝規(guī)格
A 組分 300g、B 組分 100g、底涂 50g；10 套/箱。
聲明
本文中涉及的技術參數(shù)均為典型值，不作為產(chǎn)品驗收標準，僅供參考。以上數(shù)據(jù)是在實驗室標準條件下取得的，我公司保證是可靠的。但由于用戶使用的工況不同，材料表面狀態(tài)不同，固化條件不同，實際性能數(shù)據(jù)有一些變化屬正?，F(xiàn)象。儲存條件、運輸?shù)纫蛩囟紩鼓z的穩(wěn)定性及物理、機械性能能產(chǎn)生影響。對于任何人采用我們無法控制的方法得到的結果，我們恕不負責。建議用戶在正式使用前，應根據(jù)本文提供的數(shù)據(jù)做好實驗。
